流量監控系統整體方案

　　流量監控系統是流量計的二次儀表，它接收一次儀表、變送器的信號，進行處理和運算，并將計算的結果由顯示、控制單元進行顯示和累積。近年來生產的工業流量計都是由一次儀表、變送裝置及二次儀表構成的一個流量測量系統。流量顯示控制在流量測量系統中起著極其重要的作用，從某種意義上講，它的質量優劣代表了整個流量計的質量好壞。對于流動波動或不斷變化的各種工業流體介質，沒有高性能、高運算精度的流量顯示控制系統，不可能準確測量流量。

　　一個智能流量監控系統就是要充分利用單片機體積小、功能強大、價格便宜、可靠性高等優點并配合一些外圍器件，通過編制合理的軟件程序完成流量高精度的控制的較先進的一種計量系統。它可以充分利用系統的軟、硬件資源，方便完成高精度的補償運算，并根據配接的流量傳感器類型通過良好的人機界面完成參數設置，調用不同的數學模型完成相應的控制。

　　流量監控系統的智能化就是要求這樣的系統容易實現與各種不同的一次儀表配用，可以根據一次儀表自動選擇相應的數學模型進行運算，同時考慮工況進行補償以提高測量的精度。系統的整體設計思路：在控制系統中設置二級參數，二級參數的設置通過面板上的按鍵完成，系統的顯示和控制要以二級參數的設置自動選擇運算公式。本文以Philips公司的P89C51RD2HBP微處理器作為核心，構成高性能流量監控系統，其系統組成如圖1所示。

　　流量監控系統信號的測量

　　一個完整的智能測量系統包括硬件和軟件兩部分組成，在流量監控中輸入的信號種類比較多，一部分是流量信號，另一部分則是與流量息息相關的物理量信號，例如溫度、壓力等，這些信號直接影響流量監控的精度，特別是氣體流量的測量。因而，這里著重介紹這些信號的采集、處理方法以及相應的補償分析。

　　熱電偶測溫度及補償

　　由于在流量監控中涉及到溫度補償，所以溫度信號也是儀表的一個重要輸入信號。工程上大多采用使用廣泛的熱電偶、熱電阻以及溫度變送器來進行溫度的測量。因而，在系統中就要對這些信號進行相應的處理。對于熱電偶的測量，實際上是測量熱電偶輸出的毫伏電壓信號。通過熱電偶電壓采集電路將毫伏信號采入，經過A/D轉換后，再通過測量程序的多次修正，得到熱電偶毫伏電壓信號的數值，之后查相應的熱電偶分度表，從而得到溫度值。圖2為熱電勢采集電路。

　　

　　熱電阻測溫度及補償

　　熱電阻測溫度是利用某些導體或半導體材料的電阻值隨溫度變化這一性質來做成溫度測量敏感元件，通常采用的有鉑熱電阻Pt100、銅熱電阻 Cu50o這些材料的電阻隨溫度變化而改變，通過測量電阻值再根據阻值和實際溫度的對照線性表就可以推算被測對象的溫度。這類傳感器主要用于低溫和中溫范圍內的溫度測量。為了準確的測量電阻值，消除引線電阻的影響，我們采用三線法測量電阻。具體的電路圖如圖3。

　　變送電壓、電流信號的測量

　　在流量監控系統中，由于有變送器輸入的溫度信號、壓力信號、差壓信號、流量信號等，所以就必須設計針對變送輸入的0-5V和1-5V電壓信號的測量以及0-10mA和4-20mA的電流信號的測量。對于電壓信號的測量，因為我們采用的A/D轉換芯片在基準電壓為0.5V時，測量的電壓范圍為0-1 V，所以要先對大電壓信號進行相應的衰減后才能進行有效的測量。我們所用的測量電路為圖4：

　　輸入信號處理

　　在測量流量時，各種傳感器送來的信號都要進行抗干擾處理，否則將會被噪聲信號埋沒。比如當測量毫伏輸入信號時，如果不加處理，那么很小的幾個毫伏的信號將會被埋沒，因為A/D轉換器對輸入的信號幅度也有限制。另外對電流信號也不能直接的測量，要將其轉換為電壓信號后才可以測量。所有這些都要求對輸入信號進行適當的處理，因此我們引入了小信號處理電路。還有對各種信號的放大倍數要求也不一樣，我們采用了程序適當的控制增益的方法。

　　由前面的內容可以知道，在系統中涉及的信號類型較多，各種信號范圍各異，由于體積的限制以及考慮到成本，故在多路信號的檢測過程中，多個通道共用一個放大器。信號經放大處理后送至A/D轉換器，由于各個輸入量傳送到放大器的信號電平不同，放大器的增益也應不同。一般情況下，應使被轉換量的數值大小落在A/D轉換線性特性區間內，并盡可能使模擬量信號輸入采用小放大倍數，即根據未知參數量值的范圍，自動地選擇合適的增益和衰減，以切換到合適的量程。量程自動設置的方法是在采集通道中設置可變增益放大器，借助量程轉換開關，控制其通斷，獲得所需的量程。